磁铁矿-磁铁矿粉-启顺矿产品：

1831年瑞典化学家塞弗斯托姆（N. G. Sefstrom）宣布在研究瑞典塔贝里（Taberg）铁矿冶炼的生铁时，发现了钒。以女神Vanadis之名命名为“Vanadium”（钒）。1882年勒克勒佐特（Le Creurot）钢铁厂用低温处理法，从含V1.1%的贝塞麦转炉渣提取钒氧化物，供染料厂用。1894年穆瓦桑（H.Moissan）在电炉内还原钒氧化物生产钒铁。1897年戈尔德施米特（H.Goldschmidt）用铝热法冶炼钒铁，质量可以满足生产钒钢的要求。塞思（R.V.Seth）于1924年报道了瑞典提出的含钒铁矿一含钒生铁一钒渣工艺，用钒渣作生产五钒和钒铁的原料。日本侵华时期，于1942年引进德国技术，用承德钒钛磁铁精矿为原料，开始建设社”（1949年后在此建锦州铁合金厂），生产含V约30%的钒铁。中华人民共和国成立后，重工业部钢铁工业局于1954年下达“承德大庙钒钛磁铁矿精矿火法冶炼提钒及制取钒铁”的科研任务。于1955年完成，奠定了中国钒铁工业的建设基础。锦州铁合金厂于1958年恢复用承德钒钛磁铁矿精矿为原料生产钒铁。1959年开始用钒渣生产钒铁。1978年攀枝花钢铁公司开始生产钒渣，使中国步入世界钒生产大国行列。代替钼铁。

钛铁矿磁选机专为钛铁矿而研发，可以做成干湿式两种系列，不过现在大多数选钛铁矿的客户用的都是钛铁矿干式磁选机，在对钛铁矿进行选别的时候，一定要其进行破碎分解，把粒度破碎到入选的粒度即可。有些物料已经达到单体解离的程度而仍有一部分未实现单体解离，还需要再次破碎，因此就需要对破碎后的物料进行筛分，未达到单体解离的物料返回破碎流程再次破碎，达到单体解离粒度的物料进入强磁选流程分选。

钛铁矿磁选机一般所用的磁场为强磁场，所以在对其分选前一定要达到强磁选机的入选粒度范围为0.5-5mm，因此必须保证钛铁矿在0.5-5mm之间就能够单体解离，只有这样才能保证钛铁矿的选矿指标。

磁选机是在产业使用广泛、通用性高的机种之一，适用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等。磁选机广泛用于木材业、矿业、窑业、化学、食品等工场中的资源回收。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，多采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为800-4000mT。目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到8000mT.已经是目前实测磁场强度。

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